Neseniai buvo baigta pirmoji šių 6-metrų ritinėlių partija, skirta sugrįžtančio kliento plataus-tinklinio dengimo aparatui, ir šis dydis dabar įtrauktas į įprastą gaminių asortimentą. Žemiau pateikiama projektavimo metodo ir parduotuvės grindų bandymų duomenų santrauka.
Ritininis korpusas
Volelio korpusui naudojamas besiūlis plieninis vamzdis, kurio sienelės storis 20 mm. 6- metrų atstumo atveju sienelės storis yra pagrindinis veiksnys, kontroliuojantis slinkimą esant savo svorio. Dėl nepakankamo sienelės storio tarpatramio viduryje susidaro deformacija, dėl to netolygiai pasiskirsto slėgis per juostą ir dėl to keičiasi plėvelių ar popieriaus storis. 20 mm volas užtikrina pakankamą standumą daugeliui pramoninių linijų be pernelyg didelės sukimosi masės, kuri perkrautų guolius ir pavaras.
Chrome sluoksnis
Chromo dangos storis nurodytas 12 mikronų. Praktinis svarstymas yra paprastas: storesnis padengimas reikalauja daugiau šlifavimo medžiagų pašalinimo, o pasiekti Ra 0,05–0,1 μm veidrodžio apdailą darosi vis sunkiau ir brangiau. Su 12 mikronų ir gerai-kontroliuojamu kieto chromo procesu, po kurio atliekamas tikslus šlifavimas, volas nuolat užtikrina švarų paviršių su minimaliais mikro-defektais. Dengimui, kalandravimui ir presavimui 12 mikronų užtikrina pakankamą atsparumą dilimui. Atliekant operacijas, kurioms reikalingas storesnis sluoksnis – 20 mikronų ar didesnis – dengimo storis gali būti atitinkamai koreguojamas, atitinkamai koreguojant pristatymo laiką ir kainą.
Bėgimas ir balansas
Bendras indikatoriaus rodmuo (TIR) laikomas 0,03 mm ribose, matuojant su sumontuotais guoliais ir imituojamoje darbinėje temperatūroje. Dinaminis balansavimas atliekamas pagal ISO 1940 G2.5, kuris apima daugumos popieriaus ir plėvelės linijų, veikiančių 600–1000 m/min., greičio diapazoną. Dirbant su tokiais greičiais, vibracijos problemų nepastebėta. Kiekvienas volas pristatomas su savo balanso bandymo ataskaita ir važiavimo matavimo įrašu.
Paviršiaus apdaila
Išmatuotos Ra vertės svyruoja nuo 0,05 iki 0,1 μm – tai veidrodinio{2} kokybės poliravimas. Ši paviršiaus apdaila suteikia du konkrečius privalumus: leidžia efektyviau nuvalyti klijų likučius ir dangos medžiagas, taip pat sumažina gatavo juostos paviršiaus defektus. Klientai, gaminantys optines plėveles ir įdėklus, tai konkrečiai nurodė kaip pagrindinį pranašumą.
Tipinės programos
Ši ritinėlių serija šiuo metu tiekiama:
Sekcijos liejimas, tempimas ir vyniojimas ant plačių{0}}žiniatinklio plėvelių linijų (PP, PE, PET, BOPP)
Kalandrai, dydžių presai ir padengimo įrenginiai popieriaus mašinose
Tiksli optinių plėvelių, atpalaiduojančių plėvelių ir ličio baterijų separatorių dengimo įranga
Tinkinimas
Visi volai yra gaminami pagal kliento brėžinius, o ne laikomi sandėlyje. Žurnalų tipai, flanšinės jungtys, bendras ilgis, sienelės storis ir paviršiaus apdorojimas yra pritaikomi. Prieš pradedant gamybą, brėžiniai peržiūrimi kartu su klientu, siekiant patvirtinti montavimo matmenis, guolių tinkamumą ir tarpo reikalavimus.
